水环式真空泵管道安装要求

　　水环式真空泵装置管道前，首先要检查管道内有无金属屑等杂物。装置管道时，不要让水环式真空泵接受管道的重量，否则会影响泵的装置精度。管道系统装置终了后，不应使泵的各部位置遭到任何影响，应使整个运转部件仍能轻快旋转。
　　为了减少阻力，管道系统应尽量短和防止弯管，尽量减少闸板、阀和开关等增加阻力损失的附件。水环式真空泵的管道系统不与其它设备相互干扰。
　　关于吸入管道，为了防止构成空气囊，与泵的联接应具有1:100的倾斜度，即吸入管道应略比泵的进出口中心线高。假如吸入管道系统不可能产生倾斜度，或者与吸入管道联接的隶属设备比泵更低，这时能够在管道内联接三通来满足这个请求。假如吸入气体中含有液体，安装三通就显得更有必要了。吸入管道的直径不应比泵的进气口的口径小。
　　当吸入气体中含有大量的液体或者具有腐蚀性的物质时，应该装置缓冲罐，以便将液体或有害物质流入罐内，不至进入泵里，防止增加功率耗费和腐蚀泵体。
　　水环式真空泵的吸入管道前应装有逆止阀，以防停车时，水或其它液体甩向吸入管道。水环式真空泵的吸入管道前应装有逆止阀，以防停车时，水或其它液体甩向吸入管道。吸入管道不应散布在蒸汽管道或其它有热量的中央，否则会使吸入气体温度升高，从而降低气量和真空度。
　　为了有效地运用真空泵，气体直接排向大气，这样能够减少排气局部的阻力。排气管道的内径应与泵排气口局部管道内径相等。同样也应尽量防止排气管道的弯管。
　　气水别离器应紧靠水环式真空泵，这样衔接管道就会短些，减少阻力损失。装置泵与别离器的联接收道时，不要使管道朝别离器的方向具有上升的坡度，否则运转时，管内易积留液体，增加阻力和功率耗费，产生振动。
　　关于水环紧缩机，调理气体压力的阀门应该装置在气水别离器的排气管道上，而不应该安放在泵的排气管道(即泵和别离器的衔接管道)上，否则会大大增加功率的耗费，使配套电动机过载。丈量气体压力的压力表，应该装在气水别离器的顶盖上，而不应该装在泵的排气口左近，否则测出的压力并不是别离后通向紧缩系统的气体压力，而是泵的排气管道上气和水的混合压力。